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被动元件AEC-Q200-002人体模式静电放电测试

AEC-Q200-002是针对汽车被动元件人体模式静电放电测试的检测标准，广东三亿体育在线检测具备AEC-Q200全项CNAS检测资质和检测能力，可提供电感、电容器等被动元件AEC-Q200-002人体模式静电放电测试服务。

一. 测试目的

AEC-Q200-002规范的目的是建立一个可靠且可重复的程序来确定无源组件 HBM ESD 灵敏度。

二. 参考文件

IEC 61000-4-2

ISO 10605

三. 测试程序

3.1 样本量：

每个样本组应由 15 个成分组成，如 AEC-Q200 表 1 中的规定。应使用第 3.2 节中指定的所有引脚和/或端子组合在一 (1) 个电压水平下对每个样品组施加应力。建议对每个应力电压水平使用新的样品组。如果样品组中的所有组件在暴露于指定电压水平后满足第 5 节规定的验收标准要求，则允许将同一样品组用于下一个应力水平。

3.2 引脚和/或端子组合：

每对引脚和/或端子以及每个组件的所有引脚和/或端子对组合均应按照图 4 中规定的 ESD 级别在每个应力电压极性下经受一 (1) 个脉冲. 任何未经测试的引脚和/或端子应处于电开路（浮动）状态。必须测试足够数量的 ESD 级别，以：a) 证明组件可以通过 25kV 空气放电暴露，或 b) 确定两 (2) 个连续 ESD 测试级别之间的通过/失败过渡区域。如果无法估计预期的故障级别，则可以使用图 4 的测试流程图来最小化所需的测试量。

3.3 测试环境：

每个组件应经受 22°C ± 5°C 的 ESD 脉冲。对于所有空气放电测试，相对湿度应为 30% 至 60%。

3.4 测量：

在 ESD 测试之前，除非用户设备规范中另有规定，否则应根据适用的用户设备规范在室温和高温下对所有样本组和每个样本组中的所有组件执行完整的参数测试（初始电气验证）。如果使用允许的参数偏移作为失效标准，则应制作每个组件的数据日志，列出适用的参数测量值。数据日志将与最终电气测试验证测试期间测量的参数进行比较，以确定第 4 部分的故障标准。

3.5 测试设置：

a. 在对 DUT 进行放电之前，确保已执行每日 ESD 模拟器充电验证程序。

b. ESD模拟器高压地应通过长度≤1m、电感≤2μH的接地母线直接连接到地平面。

c. 所有 DUT 都被认为对 ESD 敏感，除非另有证明，并应进行相应处理（参考内部程序以正确处理 ESD 敏感组件）。

d. 在应用任何 ESD 应力电压水平之前，DUT 必须通过第 3.4 节中定义的完整参数测试（初始电气验证）。

3.6 详细流程：

3.6.1 直接接触放电： 

a. ESD 模拟器应与第 3.2 节中指定的每个 PUT 直接接触。

b. 样品组中的每个 PUT 应使用直接接触放电探头在图 4 的测试流程图中指定的应力电压水平下进行测试。应向样品组内的每个 PUT 施加两 (2) 次放电，并在每个应力电压水平下，一 (1) 次为正极性，一 (1) 次为负极性。

c. 在每次对 PUT 放电后，应通过在 PUT 放电位置和/或 DUT 的接地点与测试装置的接地点之间短暂连接一个一 (1) 兆欧的电阻器来消耗 DUT 上剩余的残余电荷。

d. 对样品组内的所有组分重复该过程。

e. 使用下一个样品组，选择另一个直接接触应力电压水平并重复上述过程，直到所有样品组都在指定的电压水平下进行了测试。如果样品组中的所有组件在暴露于指定电压水平后满足第 5 节规定的验收标准要求，则允许将同一样品组用于下一个应力电压水平。

f. 除非用户设备规范中另有规定，否则根据用户设备规范在室温和高温下提交组件进行完整的参数测试（最终电气验证），并确定组件是否满足第 5 节中规定的验收标准要求。在测试完所有样品组后，允许根据用户设备规范执行参数测试（最终电气验证）。

3.6.2 空气排放：

a. 使用新的样品组，第 3.2 节中指定的每个 PUT 应使用空气放电探针在图 4 的测试流程图中指定的空气放电应力电压水平下进行测试。如果样品组中的所有组件在暴露于指定电压水平后满足第 5 节规定的验收标准要求，则允许将同一样品组用于下一个应力电压水平。

b. ESD 模拟器应放置在距离 PUT ≥ 15mm 的地方。带有空气放电探头的模拟器应垂直于 PUT 放电位置。探头应向 PUT 缓慢移动（例如，≤ 5 毫米/秒），直到获得单次放电。

c. 如果没有发生放电，继续将探头移向 DUT，直到模拟器放电探头接触到 PUT 放电位置。如果模拟器与 PUT 放电位置接触并发生放电，则停止在应力电压水平和位置进行测试。带有紧密间隔的引线或金属流道的测试板可能会阻止放电到预期的 PUT 并导致电弧现象。出现这种情况时，应使用减少引线或金属流道数量的多块测试板。

d. 应在空气放电应力电压水平下对样品组内的每个 PUT 施加两 (2) 次放电，一 (1) 次为正极性，一 (1) 次为负极性。

e. 在每次对 PUT 放电后，应通过在 PUT 放电位置和/或 DUT 的接地点与测试装置的接地点之间短暂连接一个一 (1) 兆欧的电阻器来消耗 DUT 上剩余的残余电荷。

f. 对样品组内的所有组分重复该过程。

g. 使用下一个样品组，选择另一个空气放电应力电压水平并重复上述过程，直到所有样品组都在特定电压水平下进行了测试。如果样品组中的所有组件在暴露于指定电压水平后满足第 5 节规定的验收标准要求，则允许将同一样品组用于下一个应力电压水平。

h. 除非用户设备规范中另有规定，否则根据用户设备规范在室温和高温下提交组件进行完整的参数测试（最终电气验证），并确定组件是否满足第 5 节中规定的验收标准要求。在测试完所有样品组后，允许根据用户设备规范执行参数测试（最终电气验证）。

四. 失败标准

如果在暴露于 ESD 脉冲后，组件不符合以下任一标准，则该组件将被定义为故障：

1.  元件超出允许偏移值。特定参数和允许偏移值应在适用的用户设备规范中定义。在初始参数测试期间，应为每个组件制作数据日志，列出适用的参数测量值。数据日志将与最终参数测试期间测量的参数进行比较，以确定偏移值。超过允许偏移值的组件将被定义为失败。 

2.  组件不再满足用户设备规范要求。应根据适用的用户设备规范执行完整的参数测试（初始和最终电气验证）。

五. 验收标准

如果在该电压水平上受压的所有组件均通过，则该组件通过该电压水平。所有使用的样品必须满足第 3 部分规定的测量要求和第 4 部分规定的失效标准要求。使用表 2 规定的分类等级，根据 ESD 测试期间幸存的最高 ESD 电压等级对组件进行分类。供应商应为每个组件定义 ESD 耐受电压。